Dientes y portadientes Betek

Dientes y portadientes Betek

BETEK pertenece a los fabricantes más importantes del mundo de herramientas de desgaste equipadas con metal duro y sistemas de herramientas. Producimos herramientas de desgaste equipadas con metal duro, sistemas de herramientas y soluciones de protección contra el desgaste, por ejemplo para:

  • Construcciones viales
  • Minería,
  • Obras públicas
  • Técnica agraria
  • Obtención de minerales
  • Industria de reciclado

Competencia en metal duro

  • Las materias primas. El metal duro se produce de carburo de tungsteno y cobalto usados en Dientes Betek, en combinación se crea un material que presenta una dureza elevada y resistencia al desgaste que a la vez soporta extremadas cargas de impacto.
  • Primera calidad. Empleamos solo materias primas de clase superior para garantizar la mejor capacidad en el moldeo y compactado de nuestras Dientes de perforación.
  • La calidad del metal duro está ajustada siempre a la aplicación.  Esto asegura la necesaria tenacidad con buena resistencia al desgaste.
  • La fórmula correcta. Las materias primas se muelen y mezclan húmedas según la calidad del metal duro deseada, En el caudal caliente de gas de la torre de pulverización se genera polvo de metal duro susceptible de corrimiento.
  • Prensas supervisadas electrónicamente. Al prensar el polvo de metal duro en moldes, los así llamados bloques cuadrados, se compacta hasta aprox. 50 % de la densidad final.
  • Sinterizado a 1 450° C.– Mediante el moldeado se genera el metal duro con sus excepcionales propiedades. Una conducción de proceso exacta, que junto a los conocimientos profesionales presupone mucha experiencia, decide sobre la calidad del metal duro Picas de carburo de tungsteno.

Calidad

  • Por una estructura de grano uniforme con oclusiones e impurezas mínimas el profesional reconoce la calidad del metal duro. El usuario puede reconocer una buena calidad en la resistencia al desgaste y la imagen de desgaste.
  • Dice mucho sobre la pureza de las materias primas y una cuidadosa producción. Cuanto menor sea la porosidad, tanto menor el desgaste y el peligro de rotura.
  • La composición del polvo de materia prima y la granulometría determinan la dureza de las herramientas sinterizadas.
  • Resistencia a la rotura. Si se rompen las herramientas se trata de mala calidad del metal duro o la herramienta no es adecuada para la aplicación. Esto lo podemos prevenir con alta calidad y soporte en la selección de la herramienta
  • Resistencia al desgaste. El metal duro tiene que presentar una elevada resistencia al desgaste, pero poseer también suficiente tenacidad. Aquí cada aplicación requiere otra relación de rigidez y tenacidad. Los conocimientos profesionales especiales y la experiencia certifican a BETEK en esta área como especialista líder.
  • Consecuente gestión de calidad. Todos los pasos de producción están optimizados hasta el detalle y se supervisan, controlan, y en caso necesario se mejoran.
  • Controles permanentes. Desde la entrada de materias primas, pasando por el secador de pulverización y las prensas, hasta el sinterizado los controles de calidad acompañan permanentemente el proceso de fabricación de metal duro completo.
  • Control hasta la obra. La experiencia obtenida de la práctica fluye permanentemente dentro del proceso de mejoramiento. El elevado estándar de nuestra gestión de calidad está certificada de acuerdo con ISO 9001 e ISO 14001.

A nuestros clientes en todo el mundo, a los grandes fabricantes de máquinas de construcción y empresas constructoras les ofrecemos una calidad de metal duro elevada, portadientes construcción un servicio técnico 100% orientado al cliente.

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