Signos de deterioro de los cables de acero que deben conocer

Signos de deterioro de los cables de acero que deben conocer

Los cables de acero para perforadoras hidráulicas están diseñados con el fin de resistir en condiciones de uso rudo, sin embargo, al igual que otros productos, son propensos a deteriorarse con el tiempo. Para evitar accidentes o dificultades mientras se utilizan, es importante que los usuarios sepan reconocer los signos de deterioro más comunes. Con el fin de ayudarles, les comentaremos los catorce más comunes para que puedan tomar las medidas necesarias en caso de encontrarlos en sus cables.

Cables de acero

¡Presten atención al estado de sus cables de acero!

Los principales factores que reducen el tiempo de utilidad de los cables son las fallas y defectos en los equipos en los que son instalados. También existen otros como la exposición a la humedad y gases, el uso negligente y el almacenamiento inadecuado. Son los principales causantes de los signos de deterioro, por lo que es importante que tomen medidas adecuadas para evitarlos y prologar la vida de sus cables.

Los signos que deben saber detectar para determinar el remplazo del cable acerado para perforadoras son:

Cable acerado para perforadoras

  1. Daños localizados a causa de la abrasión con las estructuras de soporte. Vibraciones de los cables entre la polea principal de levantamiento y el tambor.
  2. Dos vías paralelas de alambres rotos, lo que indica que la canaleta en la polea tiene un diámetro inadecuado.
  3. Lesiones mecánicas provocadas por los movimientos de los cables tensos sobre un canto vivo.
  4. Vía estrecha de deterioro resultando en quiebres por fatiga y abrasión. Se debe a que el cable se encuentra corriendo sobre poleas de respaldo pequeñas o porque opera sobre una canaleta de tamaño excesivo.
  5. Daño severo en los cables de torcido derivados de la abrasión en los puntos de entrecruzamiento.
  6. Daños relacionados con la presión excesiva ejercida en una polea con la exposición del alma del cable.
  7. Corrosión excesiva a causa de la inmersión de los cables en líquido tratado de forma química.
  8. Quiebres en los alambres causados por la fatiga.
  9. Corrosión en el interior de los cables pese a que en el exterior no haya signo de deterioro. Si en los torones hay una falta de espacio, el alma presentará descomposición.
  10. Deformaciones dentro de los cordones causados por tirones o golpes del torque durante su empleo.
  11. Exposición del alma a causa de golpes o tirones.
  12. Deterioro localizado y deformaciones asociadas a una coca anterior en los cables.
  13. Daños en el exterior y corrosión en el interior causada por su uso en ambientes con condiciones poco controladas.
  14. Cables con una «jaula de pájaros» derivadas de tirones o golpes en el torque. Suele encontrarse en las puntas de anclaje.

Como pueden observar son diversos los signos de deterioro que pueden indicar la necesidad de remplazar los cables de acero, por lo que es importante que conserven esta lista en sus programas de mantenimiento para evitar pasarlos por alto.

¿Qué no deben hacer para evitar la aparición temprana de los signos de deterioro?

Además de establecer programas de mantenimiento, es importante que pongan atención a las formas en que utilizan sus cables. De esta manera podrán detectar prácticas negligentes que pueden acelerar la aparición de los signos de deterioro. Algunas que deben evitar son:

  • Deben tomar precauciones al almacenar sus cables para que al ser utilizados no presenten daños antes de tiempo. Al almacenarlos procuren usar un espacio exclusivo libre de agentes corrosivos. También es importante que usen un recubrimiento al guardarlos.
  • Eviten enrollar los cables en múltiples capas sobre el tambor ya que puede derivar en un deterioro severo de las capas internas.
  • Al enrollar el cable eviten ángulos excesivos de devanado o hacerlo sin tensión. Si se enrolla de forma inadecuada los cables sufrirán tirones mecánicos o fuertes mientras se utilizan.
  • Eviten el uso de poleas con un diámetro menor al requerido ya que pueden causar devanaciones permanentes y acelerar la aparición de roturas en los cables.
  • Si utilizan en las poleas ranuras o canaletas con dimensiones insuficientes el cable presentará devanaciones y aplastamiento.
  • Eviten devanados con ángulos excesivos ya que esto puede causar deterioros severos en el cable a causa de su roce con las vueltas en el tambor. La aparición de alambres rotos es un signo del desgaste del cable por el mal uso.
  • Eviten la formación de bucles al enrollar o desenrollar los cables de acero.
  • Eviten que se formen cocas. En apariencia las cuerdas de acero para perforadoras hidráulicas pueden enderezarse nuevamente, sin embargo, su rendimiento disminuye.

Cuerdas de acero para perforadoras hidráulicas

Recomendaciones para evitar la formación temprana de deterioro

Para extender la vida útil de sus cables y evitar un deterioro temprano, hay algunas prácticas que pueden realizar, entre las que destacan:

  • Al extraer del carrete el cable, lo recomendable es que coloquen una barra a través del centro e izarlo con bancos o gatos hidráulicos, de modo que pueda girar libremente.
  • En caso de que el cable sea manejado en rollos es importante que el desenrollado se realice por 2 persona. Una debe sujetar el cable en su extremo y la otra debe hacer rodar el rollo sobre el piso para permitir que el cable se desenrolle con total soltura. De esta manera se prolonga su vida útil y evitan que se formen espiras.
  • Al instalar un cable nuevo, deben operarlo primero sin carga para que se ajuste a la maquinaria.
  • Deben calibrar correctamente y acorde al diámetro del cable las poleas a través de las cuales pasa. La ranura debe también estar en buenas condiciones.
  • Al pasar de un carrete a otro, el cable tiene que ser sacado por arriba del carrete lleno e introducido en la parte superior del carrete vacío. Eviten los entrecruzamientos durante el proceso.

Los cables de acero son elementos que requieren inspecciones constantes para evitar la aparición de los signos de deterioro comunes. Lo recomendable es que establezcan programas de mantenimiento y asignen a un personal encargado exclusivamente del uso, instalación y almacenamiento de los cables. De esta manera ahorrarán dinero y evitarán remplazos innecesarios; además, procurarán la seguridad del personal y de las obras donde utilicen las perforadoras.

¡Los mejores cables de acero para perforadoras los encontrarán con Alfo!

Además de saber identificar los signos de deterioro y aplicar medidas para ralentizar su aparición, es importante que adquieran de antemano cables de acero de la mejor calidad. Con Alfo encontrarán cuerdas aceradas resistentes y durables, confeccionadas bajo las normativas API 9-A. Si desean adquirirlos contáctennos al teléfono (55) 5353 1001 o pueden también llenar nuestro formulario con sus datos y solicitud.

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Aspectos que deben considerar al revisar sus cables de acero

Aspectos que deben considerar al revisar sus cables de acero

El cable de acero es un elemento crucial en una gran variedad de actividades, especialmente las de carga y transporte de materiales, asimismo, son necesarios para el correcto funcionamiento de diversos equipos de manipulación y sujeción, como las perforadoras hidráulicas que en Alfo ponemos a su alcance. Es por ello que resulta importante revisar los cables de manera periódica para que las operaciones de las industrias puedan llevarse a cabo sin ningún inconveniente.

Si bien las revisiones son importantes, también lo es el saber qué detalles se deben identificar para determinar si es preciso o no el remplazo de los cables. Con el fin de ayudarles a garantizar el cumplimiento de los estándares de seguridad y calidad relacionados con el manejo del cable de perforadora hidráulica, así como las normativas que regulan el uso de este componente de diversas maquinarias pesadas, en esta nueva entrada de nuestro blog mencionaremos una serie de aspectos que es necesario que consideren durante sus programas de revisión.

Aspectos generales

Debido a que el cable acero es empleado para las labores de carga de objetos sumamente pesados, es común que se produzcan desgastes constantes en esta pieza. Es por ello que el mantenimiento resulta de suma importancia para reducir y ralentizar el inevitable proceso de deterioro. También resulta necesario que el personal o los operadores sean capacitados para que aprendan a detectar los diversos aspectos que pueden derivar en daños.

Si se hace un uso indebido de los cables de acero, es bastante probable que ocurran accidentes de gravedad, ya sean daños en las propiedades, lesiones en el personal, e incluso accidentes fatales. Esto último no puede permitirse por ningún motivo, razón por la que es importante no sólo adquirir y usar cables de la más alta calidad, como los que en Alfo ponemos a su disposición, sino también saber usarlos y mantenerlos en óptimas condiciones.

Ahora bien, las revisiones de los cables para maniobras de carga deben enfocarse en buscar ciertos aspectos que determinan la durabilidad y seguridad de su uso, entre los que destacan fatiga, abrasión, corrosión, desgaste y retorcedura. Todos estos aspectos dictan la utilidad de los cables, pero es importante saberlos detectar y distinguirlos en conformidad con los estándares del sector en el que se opere.

Con respecto a la frecuencia de las revisiones, varían en función del uso que se le dé; por ejemplo, cuando se utilizan diariamente es indispensable que la revisión se realice al menos una o dos veces a la semana de manera detallada antes de usar la maquinaria de forma rápida.

Las revisiones regulares no sólo evitan accidentes, también permiten determinar cuándo es necesario remplazar el cable de acero. Además de las sugerencias señaladas es preciso considerar otros factores como las condiciones ambientales a las que se somete el cable, la aplicación específica que se le dé, entre otros. Inclusive el mantenimiento de otros componentes de las perforadoras hidráulicas tiene repercusiones sobre el cable como los tambores y poleas, razón por la que también es preciso integrar estos elementos en los programas de revisión.

¿Qué aspectos son los que deben buscarse durante una revisión de rutina?

Una vez dicha esta introducción, mencionemos cada uno de los aspectos que su personal debe saber detectar para garantizar el uso adecuado del cable acero.

  • Abrasión. Como mencionamos, existen componentes adyacentes que repercuten en la durabilidad de los cables, entre los que destacan las poleas y los tambores. Los cables que se curven sobre tales elementos inevitablemente se desgastarán. Es por ello importante revisar en conjunto los tres componentes, y remplazar el cable si los cables externos sobrepasan una tercera parte del diámetro original.
  • Esta se presenta frecuentemente por la flexión, siendo más preciso por la vibración que la maquinaria provoca o por la misma polea. Con respecto a las fracturas por fatiga pueden ser internas o externas. Para evitarla y garantizar la durabilidad del cable, lo recomendable es adquirir uno que sea de mayor flexibilidad, además de un tambor y polea de mayores dimensiones.
  • Se refieren a las distorsiones que se presentan de manera permanente. Una vez que los cables se retuercen, resulta imposible volver a enderezarlo lo suficiente para que recupere su fuerza original. Es por ello que si detectan el cable retorcido en su perforadora, deben remplazarlo por una de calidad como el que en Alfo ofrecemos.
  • Corrosión. Se trata de un problema cuya detección no implica dificultad, sin embargo muchos lo pasan por alto y olvidan que es más serio que los desgastes comunes. Deben saber que frecuentemente, la corrosión se da en el interior del cable antes de mostrar sus signos en la superficie; asimismo, generalmente se presenta por falta de lubricación. Si encuentra óxido severo y picaduras es importante que remplacen de inmediato el cable para evitar accidentes.
  • Todo cable nuevo tenderá a estirarse cuando una carga inicial es aplicada. Una vez que ocurre este estiramiento inicial y que se presentan ligeras modificaciones después de varios usos, comenzará a estirarse más rápidamente. Cuando detecten esto, deben entonces recurrir al remplazo.

El mejor cable de acero lo encontrarán en Alfo

Si toman en consideración cada uno de los aspectos señalados, les garantizamos que su cable de acero durará bastante, se evitarán accidentes dentro del área de trabajo, y podrán determinar con precisión cuando es necesario el remplazo. Sin embargo, lo recomendable es que desde un principio adquieran un cable de acero para perforadoras hidráulicas que sea de calidad y con una empresa reconocida por ofrecer insumos para maquinarias pesadas.

Si se encuentran en la Ciudad de México o áreas cercanas y desean los mejores cables de acero en el mercado, no duden en acercarse a Alfo. Pueden contactarnos vía telefónica al (55) 5353 1001 o llenando el formulario que encontrarán en nuestro sitio web. Les garantizamos que serán atendidos por nuestro personal con cordialidad y sumo profesionalismo. En caso de que deseen conocer más detalles de relevancia sobre los productos y servicios que ponemos a su disposición, no duden en visitar nuevamente nuestro blog.

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Tipos de patrones de hebra en el cable acero

Tipos de patrones de hebra en el cable acero

Al construir cable acero, uno de los factores que se deben tener en cuenta es los patrones de la hebra en los cables de acero, que determinan la resistencia, nivel de desgaste y cómo reaccionarán ante la torsión y la tensión. La forma en que se clasifican los cables es por el número de capas de alambres, número de alambres por copa y el tamaño de los cables (si son uniformes o variables). Entre los tipos de hebra más utilizados se encuentran los siguientes.

  • Capa única. Es el tipo más común de hebra, se compone con un cable de siete alambres, con un centro de uno y seis que se agregan alrededor del mismo diámetro.
  • Alambre de relleno. Cuenta con dos capas de alambre de tamaño uniforme alrededor de un centro con una capa interna que tiene la mitad de alambres que la capa externa. El número de pequeños cables de relleno es igual al de la capa interna.
  • Estos cables de acero cuentan con dos capas de cables alrededor de un centro con el mismo número de alambres en cada capa. Todos los alambres son del mismo diámetro y los exteriores descansan en los valles entre los cables internos más pequeños.
  • Es un diseño que cuenta con dos capas de alambres alrededor de un centro con un diámetro de alambre en la capa interna y dos diámetros que se alternan entre grande y pequeño en el exterior. Los cables más grandes de la capa externa descansan en los valles, y los más pequeños en las coronas de la capa interna.
  • Combinación. Es una combinación de dos o más de los patrones que hemos comentado anteriormente.

Al comprar cualquier tipo de cable de acero para perforadoras debe seleccionar el modelo de hebra adecuado para cada aplicación. Para seleccionar la ideal, comuníquese  con los asesores de Maquinaria Alfo, donde contamos con un amplio catálogo de cables hechos en México con los más altos estándares de calidad.

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Inspección necesaria para los cables de acero

Inspección necesaria para los cables de acero

Los cables de acero son utilizados en una gran variedad de maquinarias pesadas, las más comunes son las grúas o perforadoras para cargar artículos de gran volumen, lo que genera que tengan un desgaste constante. Para reducirlo y aumentar la seguridad, deben estar bien instaladas, lubricadas y recibir una inspección diaria, puesto que una torcedura, nudo o atasque puede provocar daños severos.

Por esta razón, los operadores y personal capacitado y experimentado debe realizar una inspección periódica para garantizar que cumplen con las normativas y regulaciones de seguridad, como la NOM, ANSI u OSHA, así como las recomendaciones del fabricante.

¿Cómo inspeccionar visualmente los cables de acero?

Las inspecciones son un procedimiento muy sencillo, que de preferencia se debe realizar de manera semanal o después de un uso muy exigente. Únicamente es necesario tomar la cuerda y con un trapo o paño de algodón deben recorrerlos lentamente a lo largo; en caso de que esté roto o alguno de los hilos se haya dañado, el trapo se enganchará. En muchas ocasiones se pueden detectar los daños a simple vista, sin la necesidad de utilizar otros componentes.

De manera mensual es necesario que midan el diámetro del cable y lo comparen con las medidas originales, si existe una diferencia significativa, es señal de un gran desgaste y daño externo y/o interno. Por último, a diario deben revisar si hay abrasiones, corrosión, picaduras y/o lubricación dentro de la cuerda, lo que significa que requieren sustituirla.

¿Cuándo remplazar los cables acero?

En muchas ocasiones se piensa que un pequeño daño no puede representar un riesgo, no obstante, hasta el mínimo problema puede ocasionar que el cable se rompa por completo, lo que puede derivar en un accidente. Para evitar esto, es importante reemplazarlo en caso de que exista alguna de las siguientes condiciones:

  • Cables rotos o con desgaste excesivo.
  • Doce cables rotos al azar en una cuerda.
  • Cuatro cables rotos en un hilo.
  • Un cable externo roto en el punto de contacto con el núcleo.
  • Desgaste en cables individuales de ⅓ de diámetro.
  • Torceduras apretadas.
  • Desgaste más allá del diámetro nominal para un tamaño de cuerda determinado, medido a través de los puntos altos de la cuerda.

Realizar las inspecciones correspondientes garantizará la integridad del cable y la seguridad de los operadores y personal cercano. Si requiere ayuda de un profesional y adquirir las mejores cuerdas de acero para perforadoras hidráulicas, comuníquese con los asesores de Maquinaria Alfo, donde contamos con variedad de diseños hechos en México con una mayor duración y menor desgaste.

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Componentes de los cables de acero

Componentes de los cables de acero

Los cables de acero se componen de varios elementos para aumentar su resistencia, capacidad de carga/tensión y evitar que se dañen con facilidad. Principalmente se forman con hilos individuales, que se colocan en un patrón helicoidal alrededor de un núcleo de alta resistencia, que puede ser de acero o sintético. Los componentes básicos en el diseño de cualquier cable son los siguientes.

Alambres

Son las piezas más pequeñas y forman los hilos individuales de la cuerda; pueden estar hechos de materiales metálicos que incluyen el acero al carbón, hierro, acero inoxidable, monel y bronce. Se fabrican con diferentes grados de resistencia a los elementos como el desgaste, la fatiga, corrosión y flexibilidad. Algunos tipos pueden estar recubiertos para aplicaciones especiales.

Hebras

Se llama hebras a dos o más alambres dispuestos y retorcidos en una forma específica; las individuales se colocan generalmente en un patrón helicoidal alrededor del núcleo de la cuerda. Entre mayor sea la resistencia de los alambres, las hebras resistirán mayor abrasión, mientras que los de menor diámetro son más flexibles.

Núcleo

El núcleo de los cables metálicos atraviesa el centro de la cuerda y soporta los hilos para ayudarlos a mantener una posición relativamente fija bajo cargas y tensión de flexión. Pueden estar hechos de materiales como fibras naturales o sintéticas y los de mayor resistencia utilizan acero.

Lubricación

Es clave para todo tipo de cable acerado para perforadoras y debe cubrir por completo el cable y penetrar hasta el núcleo. La lubricación tiene dos principales beneficios:

  1. Reducir la fricción a medida que las hebras y alambres se mueven unos sobre otros.
  2. Proporcionar protección contra la corrosión en el núcleo, los cables internos y la superficie externa.

Conocer los componentes ayuda durante la inspección visual para garantizar que estén en condiciones para operar con seguridad. Para adquirir las cuerdas de acero para perforadoras hidráulicas de la más alta calidad, comuníquese  con los asesores de Maquinaria Alfo, donde contamos con un amplio catálogo de marca propia, hechos en México con los mejores materiales y que cumplen con las normativas nacionales e internacionales.

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Tipos principales de cable acero

Tipos principales de cable acero

Los tipos de cable acero se clasifican de diferentes maneras, una de las más comunes es el total de hebras, el número nominal de alambres por cada hebra, y el tamaño y grado del cable según las actividades para las que fueron diseñados.

Cable de acero resistente a la rotación

Algunos cables de acero, principalmente los flexibles, son más susceptibles a la rotación cuando están bajo carga, lo que puede provocar que se rompan o desgasten con mayor rapidez. El cable de acero resistente a la rotación está diseñado para resistir la torsión, el giro o la rotación; puede ser utilizado en una línea única o en un sistema de varias partes. Al enrollarlo y manejarlo se debe tener un adecuado manejo, ya que cada giro inadecuado puede causar una rotación incorrecta.

Cable de acero de hebra compactada

Se trata de un cable que cuenta con un hilo compacto, lo que reduce el diámetro exterior de todo el hilo; para reducir su tamaño sin afectar su resistencia se pasa a través de una matriz o rodillos antes de que se cierre la cuerda, lo que aplana la superficie de los alambres externos y aumenta la resistencia en comparación con un cable de alambre redondo del mismo diámetro, además se extiende la vía útil de la superficie debido a una mayor resistencia al desgaste.

Cable de acero compactado/estampado

Difiere del anterior en el proceso de compactación, ya que se utiliza una maquina rotativa después de que el cable ha sido cerrado; se pueden crear con el uso de hilos redondos o compactados. Su ventaja es que son más resistentes al desgaste.

Cables de acero recubierto de plástico

Reciben un revestimiento plástico en su superficie exterior para proporcionar protección contra la abrasión, el desgaste y otros factores ambientales que pueden causar corrosión.

Cables de acero de plástico impregnado

Los cables de acero se impregnan a una matriz de plástico y los espacios internos entre cada uno de los hilos se rellena con un polímero, lo que reduce la fatiga por flexión, el desgaste interno y externo y tienen una mayor vida útil. Son utilizados comúnmente para aplicaciones de elevación muy exigentes.

Cada tipo de cable tiene sus aplicaciones y se recomienda para utilizar en diferentes ambientes; seleccione el adecuado para su negocio, que podrá encontrar en Maquinaria Alfo. Nuestros cables han sido diseñados con la más alta calidad y cumplen con las normas establecidas a nivel nacional e internacional.

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¿Qué puede hacer que los cables de acero se rompan?

¿Qué puede hacer que los cables de acero se rompan?

Los cables de acero para grúas, perforadoras y otras maquinarias pesadas están diseñados para resistir una gran tensión y el desgaste por el uso. Si se utilizan correctamente, en las condiciones recomendadas y se llevan a cabo las inspecciones correspondientes, pueden durar más tiempo.

Hay diferentes circunstancias y variables que pueden hacer que se rompan y dañen, por lo que deben ser reemplazados; es importante conocer dichos escenarios para evitarlos y garantizar la durabilidad de las cuerdas de acero.

Corrosión excesiva

Puede generarse principalmente por la falta de lubricación y exposición al calor y/o la humedad. Las cuerdas de acero con núcleo de fibra se secan y rompen cuando se exponen a temperaturas superiores a los 120 °C o humedad constante sin que tengan la lubricación adecuada.

Fatiga y desgaste

La fatiga por flexiones repetidas, inclusive en condiciones normales de funcionamiento, pueden provocar un daño en los cables y romperse, por lo que se recomienda que se lleven a cabo inspecciones diarias.

Sobrecarga

Sobrecargar el cable acero es un riesgo severo; de acuerdo con el modelo tienen, un límite de carga y se recomienda que no se supere. Lo mejor es usarlo a un 90% de su capacidad nominal para compensar la tensión generada por el balanceo de la carga, si hay fuertes vientos u otras condiciones climáticas adversas.

Instalación inadecuada

Si son mal instalados, durante el uso inadecuado de la maquinaria o por accidentes laborales puede existir un aplastamiento, corte o arrastre del cable. Las torceduras por una instalación inadecuada de las nuevas cuerdas de acero son muy comunes, por lo que es indispensable que se instalen por profesionales que inspeccionen el trabajo y eviten nudos o pliegues que puedan dañar la cuerda.

Uso en niveles de «congelación»

La temperatura recomendada para el uso de los cables de acero es de más de 15.5 °C; si se trabaja a temperaturas menores puede haber mayor desgaste y daños en el cable, por lo que se recomienda adquirir cables especiales para esas aplicaciones.

Es importante que adquieran las mejores cuerdas de acero para perforadoras hidráulicas como las que tenemos en Maquinaria Alfo, hechas en México y que cumplen con las exigencias internacionales de seguridad.

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Factores a considerar al comprar cable acero

Factores a considerar al comprar cable acero

En grúas, perforadoras y otras maquinarias pesadas se requiere cable acero, diseñado para levantar objetos que pueden pesar más de 80 toneladas. La elección del adecuado para sus actividades depende de muchos factores, como la altura de elevación, el peso que levantarán, el ambiente donde trabajarán y requisitos a futuro.

La altura de carga determina el largo del cable y su nivel de resistencia, además se encuentra estrechamente relacionado con el peso máximo de carga. Es importante verificar si en algún momento necesitará facilitar elevaciones adicionales que puedan exceder la carga de su trabajo habitual; en ese caso tendrá que contar con cables que puedan levantar cargas más altas para garantizar su integridad estructural.

Al comprar un cable no deben pensar únicamente en sus necesidades presentes, también en las de un futuro cercano; si tienen planes de realizar cambios importantes en su línea de productos en los próximos años, es posible que deseen elegir cables de acero que satisfagan esas necesidades, lo que evitará otros gastos en una etapa posterior, al reemplazarlos por unos de mayor resistencia.

La carga de choque es cuando existe una mayor tensión en el cable, ocasionada por diferentes factores, como el balanceo de los artículos, ráfagas de viento, impactos de la carga con algún objeto, levantamiento abrupto de la carga, entre otros. Los cables que cuentan con características de prevención de carga de choque evitan que se puedan dañar los cables.

Considere estos factores al momento de comprar cuerdas de acero para perforadoras hidráulicas, grúas u otros equipos. Si requiere asesoría, lo invitamos a comunicarse con los asesores de Maquinaria Alfo, donde tenemos más de 45 años de experiencia en la venta, renta, servicio y refacciones de maquinaria y equipo ligero para diferentes sectores.

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Aspectos esenciales del manejo y almacenaje de nuestros cables de acero

Aspectos esenciales del manejo y almacenaje de nuestros cables de acero

Desde nuestra alianza con DeAcero y el lanzamiento de la línea ALFO, hemos logrado mejorar la concepción del cable de acero nacional, partiendo de un diseño funcional, estético y resistente frente a la abrasión, los agentes corrosivos y la fatiga en diversos ambientes hostiles, dentro del sistema que compone a las perforadoras hidráulicas.

Respecto a la manipulación correcta de nuestros cables de acero, resulta esencial que tengan en cuenta ciertas indicaciones para evitar daños, antes de que incorporen nuestros productos a sus cadenas operativas. En principio, si desean extraer un cable del carrete, es aconsejable que coloquen una barra en el centro y levanten el carrete, de manera que pueda girar con facilidad; mientras tanto, la punta del cable debe estar sujeta para lograr desenrollarlo en línea recta y sin que se produzcan dobleces.

De igual modo, la velocidad del carrete se debe controlar oportunamente; para ello, pueden valerse de un trozo de madera que irá incorporado entre el piso y el carrete, a fin de que sirva como freno, procurando que no se afloje en el transcurso de la operación; de otro modo, es posible que se formen cocas o nudos en el cable. Si el carrete ha sido incorporado con su eje en posición vertical, corren el riesgo de que, al desenrollarlo por su extremo libre, se produzcan espiras, que derivan en nudos o cocas.

En materia de conservación, las cuerdas de acero para perforadoras hidráulicas deben ser sometidas a un programa continuo, minucioso y responsable de revisiones, de acuerdo con nuestras recomendaciones y las del fabricante, partiendo de características específicas, como el tipo de cable, las condiciones de trabajo, por ejemplo, si trabajan en el sector minero o en la construcción; y los ambientes a los que los cables se encuentren sometidos.

En sus sistemas de almacenamiento, es aconsejable que incluyan tambores de arrollamiento, poleas, rodillos de apoyo y, sobre todo, deben comprobar con frecuencia el estado de los empalmes, los amarres y las fijaciones, para que no se produzcan fallos que pongan en peligro sus operaciones e incluso las vidas de sus operarios. Además, los cables de acero deben guardarse bajo techo, evitando el contacto con humedad y gases.

Para comunicarse con los expertos de Maquinaria Alfo y solicitar una cotización o más información, llamen al: +52(55)53531001.

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Clasificaciones y características de nuestros cables de acero

Clasificaciones y características de nuestros cables de acero

Con más de 45 años de experiencia en el mercado, una amplia cartera de clientes y una línea consolidada de cable de acero nacional, en Maquinaria Alfo somos una empresa líder en México, proveedora de equipos ligeros para minería y construcción. Por ello, y partiendo de las necesidades de mercado, hemos lanzando cables milimétricos para perforadoras hidráulicas, que destacan por su resistencia y su diseño funcional.

Clasificaciones de los cables de acero

Nuestros productos de la línea ALFO-CABLES, que nacieron debido a la alianza constituida con el fabricante DeAcero, se distinguen por tener un alma resistente, creada con materia prima de la mejor calidad, y la cantidad de torones son los que determinan su resistencia, tanto en ambientes hostiles, como por el uso continuo.

En el desarrollo de los productos ALFO, los alambres son elementos básicos y son colocados alrededor de un centro, mediante un patrón estratégico en una o más capas de torones, que son los que le confieren resistencia a la estructura. De este modo, los torones con dos o más capas de alambres son los que proveen una garantía de durabilidad en situaciones de tensión, mientras que las capas interiores de alambrado de acero se encargan de sostener a las exteriores, a fin de que puedan deslizarse libremente.

¿Por qué les convienen nuestros cables de acero para perforadoras?

En el mercado nacional, los ALFO-CABLES han logrado posicionarse como una alternativa resistente y de alta calidad para perforadoras en construcción y minería. En nuestro catálogo contamos con el cable milimétrico para perforadoras hidráulicas de cualquier marca, que les provee máxima duración y su entrega la realizamos de manera inmediata. Además, nuestros productos incluyen un chip que previene tanto accidentes como tiempos muertos, certificación de calidad y también disponemos de diferentes medidas estándares.

En Maquinaria Alfo somos una empresa de tradición en el sector de venta, renta y mantenimiento de equipos ligeros y accesorios industriales. Si desean más información acerca de nuestros servicios, comuníquense a través del formulario de contacto.

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