Dadas las características de agilidad, volumen reducido, las autohormigoneras son perfectas para trabajar en espacios reducidos y a los que es difícil acceder. Además, el amplio depósito de agua garantiza una autonomía que le permite trabajar, incluso cuando no se dispone de fuentes de abastecimiento de agua.

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Por otro lado, la máxima capacidad de producción, que alcanza los 14m3/h, junto con la facilidad y sencillez de uso y al reducido costo de uso, hacen que sea perfecta para obras de medias y pequeñas dimensiones.

  • Diseñada para reducir los costos y maximizar el rendimiento.
  • Asegura la mayor autonomía disponible en el mercado.

Merlo concibió las primeras autohormigoneras autocargadoras en 1966.

Se comenzaron a apreciar en muchas partes del mundo donde las condiciones morfológicas requieren vehículos todo terreno, versátiles, confiables y resistentes.

Las autohormigoneras Merlo poseen ejes de portal con tracción en las cuatro ruedas y un sistema de dirección tridireccional que aseguran el desenganche en cualquier terreno. La transmisión hidrostática está diseñada para enfrentarse a pendientes inclinada, mientras asegura también velocidades de 40 Km/h. Los grandes depósitos de agua y combustible aseguran una mayor autonomía, una característica importante particularmente en zonas de infraestructura deficiente.

Están construidos con componentes resistentes y de alta calidad específicamente para un servicio de alta resistencia.

Gracias a su conducción bidireccional, sus controles ergonómicos y su pala de carga de 700 litros, el operador puede realizar la carga de áridos inertes (grava, arena, piedras trituradas) de forma simple, rápida y eficiente. El tambor mezclador está realizado en acero resistente al desgaste y la doble cuchilla helicoidal asegura la mezcla uniforme del hormigón.

El puesto alto de descarga permite realizar mezclas, incluso si se presentan obstáculos, haciendo que el sistema sea aún más versátil y efectivo. El tambor se puede rotar hasta 180° para mezclas laterales y mientras el vehículo se está moviendo, ideal para realizar bordillos y paredes bajas, lo que mejora el rendimiento al optimizar los tiempos de trabajo. Los mandos principales son dobles para que el vehículo pueda ser controlado desde tierra con total confort y seguridad.

  • La gama incluye dos modelos, con una capacidad para 2500 y 3500 litros de hormigón respectivamente, ideal para empresas dinámicas, que producen el hormigón en las instalaciones.
  • El sistema DBM permite producir en las instalaciones mezclas de varios tipos: desde los morteros más fluidos hasta hormigón de bajo asentamiento
  • Los modelos DBM están realizados con componentes resistentes y gruesas placas de metal: máxima confiabilidad, durabilidad y rendimiento.
  • Conducción bidireccional – volante doble: Este es de utilidad para el operador durante la carga de materiales inertes y para realizar mezclas.
  • Pala de 700 litros: La carga rápida de material inerte optimiza los tiempos de trabajo, mejora el rendimiento y reduce los tiempos de carga.
  • Tambor de acero resistente al desgaste y doble cuchilla helicoidal de paso variable: La realización de mezclas de manera rápida y uniforme asegura una mejor productividad.
  • La transmisión hidrostática posee dos cambios mecánicos: Esta característica resulta útil cuando se conduce en pendientes inclinadas. Su velocidad máxima es de 40 km/h
  • Ejes de portal Merlo con tracción en las cuatro ruedas y tres modos de dirección: Aseguran el empleo en cualquier condición de terreno.
  • Es posible rotar el tambor a 180 grados: Esto permite realizar mezclas laterales, incluso en movimiento. Práctico y efectivo para una mejor productividad.
  • Doble mando: El operador puede controlar las fases de trabajo desde tierra para una mayor versatilidad y productividad.
  • Autonomía: Depósito de agua de 950 litros DBM3500 EV / 800 litros DBM 2500 EV más un depósito de combustible diésel de 120 litros de capacidad.

Práctico confort que mejora la productividad

  • La autohormigonera Merlo es un sitio de construcción real bajo el control total del operador
  • Las autohormigoneras están diseñadas como vehículos todo terreno, prácticos y efectivos equipados con cabinas aprobadas tipo «Rops».
  • La posición del conductor está diseñada correctamente y es espaciosa, la visibilidad está asegurada mediante grandes cristales y la ventilación natural se puede lograr con la apertura del parabrisas, de las ventanas laterales y de la escotilla trasera.
  • Los controles principales y los volantes son dobles para permitir la conducción en ambas direcciones solo girando a 180° el asiento. Para cada dirección, el asiento del conductor se fija con pedales y la pequeña palanca «finger touch» del inversor de marchas es fácil e intuitiva de utilizar para realizar cambios suaves y progresivos.
  • La versatilidad se mejora aún más mediante los tres modos de dirección, con selecciones simples para realizar maniobras rápidas y precisas.
  • Cabina aprobada tipo Rops: Máxima seguridad para el operador en caso de vuelco, con grandes cristales y controles internos precisos y completos: aún más confort para conducir e información más precisa para una adecuada realización de la tarea.
  • Conducción bidireccional – volante doble -: asiste al operador durante el trabajo

En obras y transferencias. Asegura una mayor flexibilidad para mejorar la productividad y el confort del operador.

  • Palanca inversora de marcha: incluida en el tablero de ambas direcciones de conducción. Sistema práctico y confortable.
  • Palanca de selección del modo dirección: Palancas en el lado derecho del panel, dirección normal, funcionamiento y selección fáciles e intuitivos.
  • Los mandos de la pala, de la tolva y del tambor se pueden operar bidireccionalmente, utilizando las palancas: Los mandos están ubicados de manera precisa, práctica y ergonómica.
  • La pala para cargar material inerte, la tolva para cargar desde los silos y la posición del tambor se conducen en la posición de mando bidireccional.
  • Los sistemas de pesado hidráulicos o electrónicos (opcional), se utilizan para pesar el material que se introduce en el tambor, mientras un marcador de volumen electrónico mide los litros de agua que se envían al tambor o al depósito específico; la última operación se puede controlar a distancia gracias a la duplicación de la pantalla del marcador y a los mandos para conducir las mezclas y operaciones de mezclado en el tambor mediante canales específicos.
  • Los equipos estándar también incluyen un tubo flexible de suministro de 6 metros y una boquilla a presión para operaciones de lavado.
  • Sistema de pesado de material inerte (opcional): se utiliza para llenar el tambor con la cantidad precisa del material necesario para producir la mezcla correcta. Mejor calidad de trabajo y optimización del tiempo.
  • Marcador de volumen: el marcador de volumen también se replica en el panel de control a distancia para maniobrar más fácilmente durante el llenado.
  • Suministro de agua y lavado del vehículo: Bomba autocebante con una manguera de seis metros, que se utiliza para el abastecimiento de agua al depósito, al tambor o a la boquilla. La boquilla se utiliza para retirar los restos de hormigón del vehículo. Los sistemas prácticos y efectivos ayudan a optimizar el tiempo.
  • Administración de las operaciones principales a distancia: El control del tambor y de la mezcla también se reproduce a distancia para mejorar la efectividad operacional, la precisión y la velocidad de trabajo.

Autohormigonera Merlo: ¡Diseñadas para sorprender, superando cualquier obstáculo!