Características de los portadientes construcción

Características de los portadientes construcción

Los portadientes construcción Betek son un elemento indispensable en la tarea de devastar en diferentes tipos de suelos, ya que este contendrá al diente con punta de carburo de tungsteno para actuar y proteger a la máquina o herramienta de perforación, este se adapta mediante soldadura para mantenerlo sujeto con gran fuerza y confianza o también se encuentran los que son atornillados para un proceso más rápido de colocación. El material con el que se fabrica es con un metal resistente para soportar altas vibraciones por el contacto con el diente.

Su fabricación es en Alemania y es supervisada desde los materiales utilizados hasta los procesos de calidad aplicados en la misma producción, hoy en día son automatizados, pero no por ellos lo descuidan ya que la calidad y cuidado diferencian a Betek de la competencia.

Betek es uno de los fabricantes más importantes de herramientas de desgaste hechas de carburo tungsteno, además, desarrolla soluciones especialmente para la protección contra el desgaste.

Nuestro programa de fabricación ofrece sistemas de herramientas para más de 10 campos de aplicación, el enfoque está en la construcción de carreteras, en la perforación de cimientos, la industria del reciclaje, así como en las industrias de minería y construcción de túneles. Una gran cantidad de patentes subraya nuestro papel como innovadores técnicos.

Los mejores portadientes construcción Betek, reconocidos mundialmente por su calidad y rendimiento son de la marca Betek, así como los propios dientes donde aseguran una calidad superior al promedio, garantizando su superioridad, ya sea en obras, proyectos y o trabajos a realizar para perforar o devastar terreno siendo así el conjunto ideal para esos trabajos.

Nuestra calidad está avalada por diversas certificaciones:

  • ISO9001
  • ISO50001
  • ISO14001

Maquinaria Alfo tiene la distribución en México de dientes y portadientes Betek para construcción y minería, siempre contando con un alto stock para que nuestros clientes tengan disponibles todos los modelos sin estar limitados en él trabajo y así cumplir con todos sus proyectos en tiempo y forma.

En los dientes y portadientes solo utilizamos materias primas de primera calidad para garantizar la mejor resistencia y rendimiento, mejoramos nuestros productos con polvo de carburo de tungsteno y cobalto, materiales alta calidad que son los que forman la base fundamental para la resistencia y rendimiento de los dientes y portadientes construcción Betek.

Son esenciales para los proyectos de perforación y cimentación profunda o para nivelar o devastar algún suelo inconsistente, la mejor opción siempre serán los dientes y portadientes Betek.

Los dientes y portadientes como el complemento ideal, se tienen que ajustar a los equipos y herramientas con los que se van a utilizar, para tener una mayor adherencia y sobre todo que sea resistente para poder perforar o devastar el terreno ya estudiado anteriormente.

Betek al ser una marca reconocida a nivel mundial, se asegura desde el inicio de la fabricación con alta efectividad y mayor vida del producto, con grabado de número de modelo en cada uno, demostrando su dedicación a la fabricación.

Siendo de un metal resistente se vuelve un objeto pesado pero resistente, y es un punto que tomar en cuenta, ya que si fuera lo contrario tendría una vida muy corta por sus limitaciones y lo frágil en tener mucho contacto con vibraciones no soportaría mucho tiempo de vida. Cada uno tiene un contratipo en diente, ya que se ajustan al tamaño, de altura, largo y ancho para que no se suelte o maltrate alguna parte.

Características principales

  • Realizado con altos estándares de calidad
  • Metal resistente
  • Manejo de diferentes tamaños
  • Modelos para ser soldado
  • Compatibilidad con diente y seguro

Contáctenos para más información sobre los portadientes construcción Betek reconocidos por su calidad y resistencia, y en Maquinaria Alfo contamos con profesionales que los podrán orientar sobre lo mejor para ustedes y su proyecto de construcción.

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Dientes Betek, la marca líder en la industria de la construcción

Dientes Betek, la marca líder en la industria de la construcción

Los dientes Betek de perforación son reconocidos por su alta calidad e innovación en el sector de la construcción, minería y cimentación mostrando un alto rendimiento en terrenos bien seleccionados, en los cuales se usan en varias maquinarias para el uso óptimo. El uso es para la devastación del lugar seleccionado aumentando la velocidad en comparación de la mano de obra directa por las personas involucradas en el proyecto.

Los proyectos que se usan dientes de perforación tienen menor tiempo de terminación, mayor calidad, eficiencia y reconocidos por su calidad. Diseñados para funcionar de manera precisa y con altos estándares de calidad, utilizan materiales de la más alta calidad disponibles para una resistencia y durabilidad extendida, para que se puedan usar en mayor cantidad y el diseño de conexión de cambio rápido para un fácil reemplazo.

En maquinaria Alfo, con 45 años de experiencia y fiabilidad, contamos con los mejores portadientes y dientes Betek para toda la República Mexicana, con la mejor asesoría de estos productos, para su uso óptimo y confiable, siendo una de las marcas líderes en el mercado por su calidad, servicio y asesoría sobre maquinaria, refacciones, herramientas y dientes de perforación.

Nuestra amplia gama de piezas en calidad está diseñada para adaptarse a la mayoría de las condiciones del terreno. Elija entre una variedad de dientes ya sea con fines de minería, construcción y otros.

Manejando la marca Betek desde hace más de 10 años para el mercado de mexicano, contando con varios dientes ya sea con seguro y sin estos portadientes para cada uno de ellos, todo con el fin de satisfacer al consumidor que tiene presencia en proyectos de diferentes niveles.

Montado de manera soldada o intercambiable. Tenemos dientes de diferentes densidades de tungsteno, dimensiones y ángulos de posicionamiento de acuerdo con el requisito de geología del suelo

La marca Betek es una empresa líder en el mercado de dientes y portadientes, el cual se encuentra en Alemania, demostrando una alta calidad y servicio de calidad. Se especializa en la producción de productos de metal duro para evitar el desgaste de los equipos. Sus productos incluyen equipos para el mecanizado de carreteras, minería de superficie, estabilizadores, perforación de cimientos, cortadores de pared diafragma, excavación de zanjas, minería, cortadores de corte hidráulicos, reciclaje y protección contra el desgaste por abrasión.  El objetivo de Betek es establecer tendencias con los productos avanzados de la más alta calidad posible.

Los productos de alta calidad de Betek están diseñados para resistir los trabajos de devastaciones más duros y precisos que se requieran. Su función es primordialmente para aumentar la eficiencia y precisión de los trabajos para facilitar su cometido ya sea en cualquier proyecto, por lo tanto, en el transcurso de proyectos se necesitan tener repuestos y mantener el equipo o maquina en perfectas condiciones y protegido por estos para un máximo rendimiento.

Los dientes Betek son signo de confianza, calidad y exactitud por su gran trabajo, el cual lo han reconocido nuestros clientes y el mercado, quienes están prefiriendo estos por ser una de las mejores opciones para cumplir con su tarea a laborar. Una gran parte de estos contiene un seguro, el cual tiene función de mantener el diente en su lugar un mayor tiempo sin que se desprenda o mueva, ya que se puede desgastar más rápido.

Las principales características de los dientes Betek son:

  • Carburo de tungsteno de alta densidad.
  • Alta resistencia al desgaste.
  • Alta resistencia a la abrasión y al impacto.
  • Innovación de diseño.

A medida que pasa el tiempo, los dientes y el piloto se deben revisar regularmente y reemplazarse según sea necesario. Si no se reemplazan los dientes perdidos y desgastados, se dañarán los equipos y las bobinas, lo que provocará costosas reparaciones.

Se construyen con una parte de carburo de tungsteno, el cual es de una mayor resistencia, donde ayuda mucho en el momento de devastar los terrenos, ya que aumenta la vida del mismo. Este compuesto se usa regularmente en industrias, equipos mecanizados, perforadoras, y en algunas otras herramientas y refacciones.

El proceso de fabricación es una parte realmente importante donde se da el resultado de dientes Betek con gran resistencia. Se tiene que fundir, meter en moldes especiales y reforzarlo con tungsteno con varios procesos de calidad y reforzamientos. El beneficio de la punta de tungsteno con dureza alta se ve reflejado en el avance de proyectos, y evitar el desgaste rápido, siendo así los más comerciales y reconocidos por su calidad los siguientes.

  • B40hdk12
  • B47k19h
  • Btr03
  • Bks154
  • Bfz162
  • Entre otros.

Contáctenos para mayor información y para recibir la asistencia personalizada que le podemos brindar en maquinaria Alfo, con profesionales capacitados, productos de las mejores marcas y a precios competitivos en el mercado.

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Usos frecuentes de las piloteadoras

Usos frecuentes de las piloteadoras

Las piloteadoras se utilizan para hacer orificios de diferentes tamaños en una variedad de materiales a diferentes profundidades. Es una máquina esencial para realizar muchos tipos de trabajos de construcción, cimentación e industrial.

La piloteadora está montada en un vehículo sobre orugas ensamblado en cadena que le permite viajar a través de cualquier terreno y realizar una operación crítica, como la perforación en cualquier superficie. La perforadora de arrastre ha facilitado varias operaciones críticas en el negocio de la construcción al llevar a cabo operaciones que son casi imposibles para los humanos.

La máquina de arrastre consta de un canal estructural robusto reforzado con travesaños adecuados lo suficientemente fuertes como para soportar altas cargas de perforación. La pluma está provista de una elevación de trabajo

La cimentación utilizando piloteadoras se ha convertido en la forma más común de cimentar cualquier tipo de construcción, la ejecución es relativamente rápida y está muy mecanizada, existen muchas técnicas la elaboración de pilotes y muchas soluciones para el uso de estos.

Los pilotes son parte fundamental de la infraestructura y pueden utilizarse para transmitir las cargas de la superestructura a través de capas de suelos inconsistentes, agua o aire hasta los estratos cuya capacidad de carga sea de gran soporte, se utilizan cuando las condiciones del suelo no son las ideales para el empleo de losas de cimentación o cuando la construcción de estas en los lugares dispuestos para su realización es inadecuadas o no viables.

El proceso de cimentación con pilotes requiere obtener todos los datos que puedan conseguirse de las características del suelo sobre el que se va a cimentar, estudiar y comprobar las posibles soluciones para la cimentación.

El suelo o terreno, desde la selección para la implantación de la estructura, hasta como soporte de la construcción juega un papel determinante como elemento estructural-soporte de lo que se le coloca encima, por lo tanto, es de vital importancia analizar el suelo, según el uso que del mismo hagamos en nuestra obra.

El análisis de las particularidades del suelo como soporte para los diferentes tipos de cimentación es la mecánica de suelos y es un estudio particularizado de su estructura y componentes fisicoquímicos y el comportamiento de estos ante las cimentaciones profundas, con cargas estáticas o dinámicas aplicadas sobre el mismo.

En toda obra y en especial en las de carácter industrial se realizan rellenos; se hacen obras de sostenimiento o contención; se realizan excavaciones superficiales y subterráneas; se crean infraestructuras para las obras viales, propias o inducidas de la industria y en todas ellas el suelo o terreno juega un papel como elemento estructural.

Las cargas que transmite la cimentación a las capas del terreno causan tensiones y por tanto, deformaciones en la capa del terreno soporte. Como en todos los materiales, la deformación depende de la tensión y de las propiedades del terreno soporte. Estas deformaciones tienen lugar siempre y su suma produce asientos de las superficies de contacto entre la cimentación y el terreno.

Debido a la interacción de suelos y cimientos, las características del suelo o terreno sobre el que se construye influyen de modo determinante en la selección del tipo y tamaño de los cimientos usados, por tanto, para lograr una edificación segura y económica es fundamental disponer de cierto conocimiento de la mecánica de suelos y del diseño de cimentaciones.

Soilmec y Maquinaria Alfo tienen la solución ideal para su proyecto, con piloteadoras de la serie SR, que es la familia de equipos dedicada a la construcción de pilas de gran diámetro. El rango de los equipos va de los 20 a las 140 toneladas de capacidad, diseñadas para confrontar las exigentes necesidades de la perforación de pilas.

Maquinaria Alfo como líderes, proveemos piloteadoras a nivel nacional, ya sea en venta y renta, además de tener un amplio stock de refacciones para responder a las necesidades de nuestros clientes, ya sea para servicios preventivos o correctivos,  también contamos con el soporte de técnicos calificados para prestar el servicio directo en la obra o en nuestros talleres.

En Maquinaria Alfo ofrecemos a nuestros clientes los equipos más innovadores para realizar cimentaciones profundas, como especialistas en la venta y renta de piloteadoras Soilmec, ofrecemos soluciones integrales para desarrollar diversos proyectos en el campo de la construcción y geotecnia.

La perforación con barra kelly es una de las técnicas en seco más habituales. Este proceso sirve para casi todo tipo de suelos o rocas, la extracción del suelo de construcción se hace con herramientas de perforación especiales.

Para obras de construcción donde se requieran perforación para pilotes, para orificio profundo o de hélice continua, las piloteadoras de gran diámetro de la línea SR Soilmec son la mejor solución, gracias a su sistema de perforación rotativo y diseño capaz de adaptarse a todo tipo de aplicaciones; pilotes perforados profundos en seco, pilotes con barrena continua (CFA), pilotes de desplazamiento y mezclado mecánico.

Si actualmente se encuentran en la búsqueda por la mejor calidad en maquinaria para construcción, los invitamos a contactarnos en Maquinaria Alfo, donde contamos con las mejores marcas, a precios competitivos y calidad inigualable. Contáctenos hoy mismo y soliciten su cotización de las piloteadoras que necesitan para su proyecto de construcción.

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Betek, líder en picas de carburo de tungsteno

Betek, líder en picas de carburo de tungsteno

Betek, uno de los principales fabricantes de porta picas, pastillas soldables y picas de carburo de tungsteno para los sectores de cimentación, minería, construcción de túneles y trabajos de zanjeo, produciendo las herramientas adecuadas para diversos tipos de maquinaria y del terreno donde se realizará el trabajo.

El carburo de tungsteno es uno de los materiales más duros, y al combinarlo con cobalto produce otro material aún más duro y resistente, mismo que puede soportar cargas de impacto extremas, lo que se traduce en un mayor rendimiento.

Es una mezcla química inorgánica, compuesta en partes iguales de átomos de tungsteno y de carbono; en su forma más básica, el carburo es un polvo gris, pero se puede presionar para generar productos de joyería, maquinaria industrial, herramientas y abrasivos como sería el caso de los dientes y portadientes Betek.

¿Por qué el carburo de tungsteno es preferido por encima de tantos tipos de metal para herramientas y maquinaria?

 

Porque es uno de los metales más duros, durables y confiables que existen; el carburo de tungsteno es aproximadamente tres veces más rígido que el acero, es mucho más denso que el titanio y casi tan duro como el diamante, el carburo de tungsteno tiene un alto punto de ebullición, por lo que se puede utilizar a altas temperaturas sin fallas.

 

¿Por qué elegir las picas de carburo de tungsteno de Betek?

 

  • Utilizamos materias primas de primera calidad para garantizar la mejor capacidad de moldeo, compramos la mayor parte de nuestro polvo de carburo de tungsteno y cobalto en Europa, ya que estos materiales forman la base de la calidad de primera clase de nuestras herramientas.
  • La composición del carburo de tungsteno siempre se adapta a la aplicación y esto asegura la dureza necesaria con buena resistencia al desgaste.
  • La combinación siempre es la correcta, las materias primas se mezclan y en función de la calidad de carburo deseada.
  • La presión monitorizada electrónicamente, cuando el polvo de carburo se prensa en formas, produciendo así llamados cuerpos verdes, logra aprox. 50% de su densidad final.
  • El moldeo con los sistemas Sinter-HIP proporciona al carburo sus cualidades sobresalientes, la gestión precisa del proceso que requiere conocimientos especializados y mucha experiencia, determina la calidad del carburo.
  • Los expertos cuentan la calidad del carburo de tungsteno a partir de una estructura de partículas uniforme, con inclusiones e impurezas mínimas. Los usuarios pueden distinguir un producto de buena calidad de su durabilidad y patrón de desgaste.
  • La porosidad dice mucho sobre la pureza de las materias primas y el cuidado tomado en el proceso de producción. Cuanto menor es la porosidad, menor es el desgaste y el riesgo de rotura.
  • La dureza de las herramientas moldeadas está determinada por la composición de la materia prima en polvo y el tamaño de las partículas. Si la dureza coincide con el trabajo en cuestión, entonces el desgaste es bajo.
  • Si las herramientas se rompen, significa que la calidad del carburo de tungsteno es baja o que la herramienta no está diseñada para el uso en cuestión, evitamos esto con calidad superior y ayudando a los usuarios a elegir las herramientas adecuadas.
  • El carburo de tungsteno debe mostrar una gran resistencia al desgaste y a la vez ser suficientemente dúctil, cada aplicación requiere diferentes proporciones de dureza y calidad dúctil; el conocimiento técnico y la gran experiencia de Betek convierten a la compañía en un especialista líder en esta área.
  • Todos los pasos de producción se optimizan, supervisan, controlan y mejoran de forma continua cuando es necesario, hasta en sus detalles finos.

Cuando se trata de la industria, la eficiencia lo es todo; las herramientas de metal que se usan constantemente se pueden desgastar rápidamente y esta es la razón de que la mayoría de las industrias han recurrido al carburo de tungsteno como su material de elección por su alta resistencia a la abrasión.

Es un material extremadamente versátil en una gran variedad de tipos, cada uno con propiedades diferentes, con todas estas cualidades es obvio por qué el carburo de tungsteno se elige una y otra vez por encima del acero.

El objetivo de Betek es ser un desarrollador de tendencias al ofrecer productos avanzados de la más alta calidad posible. Su sede y fábrica, ubicada en la ciudad de Aichhalden en Alemania.

Betek se especializa en la producción de productos de metal duro para evitar el desgaste de los equipos y herramienta. Sus productos incluyen equipos para la limpieza de carreteras, minería de superficie, estabilizadores, perforación de cimentación, perforación de pozos, tuneladoras, cortadoras de pared diafragma, excavadoras de zanjas, minería, fresadoras hidráulicas, reciclaje y protección contra desgaste abrasivo.

Los dientes Betek están hechos de acero y carburo; dos materiales con diferentes coeficientes de expansión cuando se calientan. La punta resistente al desgaste de las herramientas Betek está hecha de tungsteno y el vástago de la herramienta, para mantener el tungsteno en su lugar, está hecho de acero de alta calidad. Las herramientas se vuelven extremadamente calientes mientras se usan; este calor conduce a un alto esfuerzo de tracción. Los dientes Betek apuntan a absorber esta tensión el material de soldadura especial, que une el soporte de acero con la punta de tungsteno.

Aplicaciones

Tecnologías ambientales: Con las herramientas de para labranza y cosecha, y trituración de madera, así como para mantenimiento de carreteras en invierno

Tecnologías de superficie: La broca de mango redondo es su primera herramienta de elección, no importa si se trata de estabilizar y reciclar en frío, para fresado de carreteras o para la extracción de superficies.

Tecnologías subterráneas: Al proporcionar sistemas completos de herramientas, ofrece la solución perfecta de una sola fuente, ya sea para minería, para aplicaciones más duras como zanjeo o para soluciones de una sola pieza con una tecnología de perforación considerable.

En Maquinaria Alfo, tenemos las picas de carburo de tungsteno y las herramientas adecuadas para cualquier aplicación o cualquier tipo de máquina. Simplemente use los innovadores sistemas de herramientas de Betek, y obtendrá un excelente rendimiento de producción.

 La calidad del carburo de tungsteno y la geometría de las herramientas Betek siempre se ajustarán a su aplicación individual, esto asegura menos tiempo de inactividad y menos cambios de herramientas.

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Usos y características de la micropiloteadora

Usos y características de la micropiloteadora

La gama de micropiloteadoras Soilmec proporciona plataformas de capacidad hidráulica completa para áreas donde el acceso es restringido y sitios de trabajo donde el espacio disponible es muy reducido, la micropiloteadora está diseñada para instalar micropilotes y anclajes, incluso en las condiciones más difíciles de operación.

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La serie SM de micropiloteadoras de Soilmec permite un amplio rango de opciones y está diseñada para trabajar en aplicaciones tales como:

 

  • Micropilotaje
  • Anclas
  • Túneles
  • Pozos de agua
  • Investigación del suelo
  • Consolidaciones con Jet Grouting
  • Top Hammer y DTH.

Ventajas de uso de la micropiloteadora

  • Equipamiento multiusos para una amplia gama de posibles aplicaciones en diferentes industrias.
  • El uso de motores potentes, componentes de alto estándar y su avanzado diseño permite un mayor rendimiento y fiabilidad en condiciones extremas.
  • Una amplia gama de rotativas de alto rendimiento disponibles.
  • Las distintas combinaciones de longitudes de mástiles hacen que los equipos se adapten fácilmente a diferentes espacios y alturas.
  • Diseño compacto para un montaje rápido y fácil transporte.
  • Mínimo costo de operación.
  • Con dispositivos de seguridad para reducir cualquier probabilidad de una posible operación accidental.
  • Diámetro de la pila de 220 a 415 mm dependiendo del diámetro del suelo y la consistencia.

Las micropiloteadoras Soilmec son utilizadas para perforación, estas máquinas pueden comprimirse antes de conectarse a las estructuras para su modificación, de esta manera se evitan generalmente duplicidad en operaciones de asentamientos adicionales, ya los lugares de cimentación son muy amplios y se necesita tener un control y estudio del terreno a modificar.

El modelo inyectado es una tecnología extremadamente confiable, ya que generalmente se diseñan con un factor de seguridad alto y se prueban mediante una actividad de carga estática utilizando modelos de reacción para proporcionar las cargas necesarias.

Los aceros tubulares inyectados a presión son una tecnología versátil, debido a la pequeña dimensión del equipo necesario para la ejecución y porque el material necesario para formar se puede dividir en pequeñas cargas y se puede llevar incluso a mano, prácticamente en cualquier lugar, estrechos sótanos, dentro de edificios industriales túneles pequeños, montaña, y campos.

Se utiliza cuando las condiciones son difíciles en el suelo, como material o desperdicios en el suelo o provocadas por el hombre, suelo sensible con estructuras adyacentes, acceso limitado, bajo espacio libre y reemplazar los sistemas de cimientos deteriorados, para la renovación de estructuras, reacondicionamiento sísmico o refuerzo. Son pilas de fricción de pequeño diámetro perforadas, en donde cada pila incluye elementos de acero que se unen al suelo o roca de soporte, generalmente con cemento.

 

Partes de la micropiloteadora

 

Cable estándar: La sección de soporte entra primero al suelo, abriendo paso a los materiales de extensión: separadas por la extensión cuadrada, los varios tipos de placas se aplican una vez que está en el suelo, las placas son esenciales para crear espacio alrededor del eje para acomodar toda la estructura.

Barra de refuerzo: Estas características son un aspecto de fortalecimiento importante que hace que la micropiloteadora sea capaz de soportar cargas de alta capacidad.

Respaldo de cargas pesadas: Las cargas se logran típicamente a través de la fricción y entre el suelo. En situaciones limitadas, se pueden lograr cargas en los extremos donde las pilas terminan en formaciones rocosas incompetentes

Mantenimiento de presupuestos restrictivos: Pueden producirse importantes sobrecostos debido a extracción extra de rocas. Cuando se descubren estas áreas vacías, se requiere perforación, trabajo y presupuesto adicionales. Reducen este riesgo ya que generalmente se extienden hacia la formación rocosa de modo que la carga se transfiere por fricción y se identifican potenciales vacíos de la roca. Esto elimina el riesgo de huecos por debajo del fondo del muelle perforado. Los cimientos que alguna vez fueron impredecibles o de composición mixta se pueden fortalecer fácilmente

Proyectos de cimentación profunda: Son una opción conveniente para establecer una cimentación porque no requieren perforación anteriormente. Es necesario establecer una base profunda estable y confiable en sitios de trabajo de cargas de alta capacidad

Estabilización de cimentación de estructuras adyacentes: Se puede utilizar en proyectos con estructuras cercanas que puedan interferir con la estabilidad de su proyecto.

Son de alto rendimiento, alta capacidad, pequeño diámetro, pilas perforadas y selladas, diseñadas con un elemento de refuerzo de acero colocado centralmente que consiste en barras simples, que se utilizan para comprimir y carga de tensión Se pueden instalar con equipos de perforación relativamente pequeños, como pilas individuales o en grupos de pilotes, en las áreas de acceso limitado o espacio libre restringido y con un impacto mínimo en las estructuras circundantes existentes.

La micropiloteadora Soilmec es un elemento de cimentación profunda, para perforados de alta capacidad y diámetro pequeño, que se utilizan para soportar nuevas cimentaciones o apuntalar cimentaciones existentes y consisten en combinaciones de carcasa de acero, barra roscada y lechada.

También se utilizan métodos de perforación que avanzan por sí mismos, que incluyen una barra central hueca, una broca de sacrificio con orificios y una cubierta de profundidad completa o de profundidad parcial externa, según sea necesario para controlar los suelos sobrecargados.

Se comprime el concreto hacia abajo a través de la barra hueca, sale de los puertos y se mantiene un cabezal de presión para que el anillo en el suelo alrededor de la barra se presurice. Cuando se usa una carcasa de profundidad se debe ajustar la capacidad de fricción. Son realmente útiles en situaciones de acceso limitado adyacentes a estructuras sensibles a la vibración, y cuando se requiere penetración a través de un relleno relativamente denso perforado, es una de las técnicas más efectivas para penetrar obstrucciones.

Soilmec y Maquinaria Alfo ofrecen una línea completa de equipos especializados de micropilotaje y cimentación para la industria de la construcción, fabricados en Cesena, Italia, exportamos estas máquinas a todo el mundo.

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