Recomendaciones de seguridad al manejar cargadoras frontales

Recomendaciones de seguridad al manejar cargadoras frontales

Las cargadoras frontales son un equipo de sumo valor en la industria de la construcción, gracias a su versatilidad y su amplia capacidad de carga. Este tipo de maquinaria pesada que en Alfo ponemos a su disposición se utiliza en diversos sitios de construcción para cargar, descargar y transportar de un sitio a otro distintos tipos de materiales y objetos pesados.

Con respecto a la primera cargadora frontal, no está de más conocer que fue diseñada e inventada por Abram Dietrich Thiessen en la década de 1940. Su popularidad fue tal que hoy en día es considerada como una maquinaria estándar en muchas industrias, no sólo en la de la construcción.

En la actualidad,  existen muchos modelos diferentes ofrecidos por diversos fabricantes y cada modelo viene con sus especificaciones y configuraciones. Sin embargo, existen varios aspectos comunes por lo que es posible establecer ciertas generalidades con respecto a su uso.

Aun así, es importante adquirir una cargadora de calidad y con excelentes especificaciones para una óptima experiencia de manejo. En Alfo les recomendamos apostar por las cargadoras de la marca Avant, que se han posicionado como una de las mejores en el mercado actual, sobre todo por ser bastante seguras.

Ahora bien, más allá de la variedad de equipos disponibles, deben saber que las cargadoras frontales deben operarse de manera adecuada. Por ello, antes de ingresar a la cabina de su cargadora frontal o antes de que lo haga El personal, existen ciertos consejos de seguridad que es importante tener en cuenta para evitar accidentes, como daños en propiedades, lesiones en el personal o a personas cercanas e incluso accidentes fatales que es preciso evitar para que su empresa no resulte perjudicada.

¡Cuando se trata de cargadores frontales la seguridad es lo primero!

Con el fin de que puedan operar sus cargadoras frontales de la manera más segura posible, en esta nueva entrada de nuestro blog les diremos una serie de consejos que sin duda les serán de mucha utilidad.

  • Es importante que utilicen su cargadora frontal para las funciones específicas por las que fue diseñada. Aunque pueda parecer divertido por ningún motivo debe usarla para transportar al personal en el cucharón del cargador o para otras actividades como derribar árboles, cavar, arrastrar camiones o algún otro vehículo atascado a menos que se cuente con la herramienta indicada. Además de que puede representar un peligro para terceros, dañarían la maquinaria, lo que no es para nada conveniente si desean evitarse gastos innecesarios en reparaciones o refacciones.
  • El cucharón de una cargadora frontal siempre debe de ser colocada a un nivel bajo cuando la maquinaria se desplaza con una carga o cuando esta se encuentre cuesta arriba. Si se mantiene un centro de gravedad adecuado, las posibilidades de que se presente una volcadura se reducen considerablemente. Esto incluso aplica para otros equipos con funciones similares. En caso de que requieren levantar el cucharón, deben de asegurarse antes de que haya espacio libre.
  • Es importante que se aseguren de que las llantas de su cargadora frontal se mantengan bloqueadas cuando el equipo se mantenga apagado. La inspección periódica y el mantenimiento regular de los neumáticos también es imprescindible, ya que de esta manera los riesgos de que se presenten accidentes en propiedades, lesiones o incluso la muerte de algún individuo pueden reducirse considerablemente. En sus programas de mantenimiento deben revisar que las llantas tengan un buen nivel de presión y de que todas las tuercas se encuentren fuertemente apretadas.
  • Las cargadoras frontales no son autos de carreras y por ningún motivo deben ser conducidos como tal por los riesgos que su manejo puede representar para los bienes y las personas cercanas. Al ser una maquinaria pesada tiene que ser conducida muy lentamente, asimismo, el operador debe de portarse con suma cautela al girar con una carga en el cucharón. También es importante saber en qué situaciones el equipo transporta cargas que son propensas a deslizarse o salirse del cucharón. Para evitar esto tienen la opción de añadir un poco de peso extra en la parte trasera de su cargadora frontal con el fin de contrarrestar el peso que se esté cargando.
  • Por ningún motivo excedan el límite de las cargas sugerido por los fabricantes, asimismo, carguen el equipo de manera uniforme para evitar inconvenientes como las volcaduras. También es importante que se aseguren de que las cargas puedan ser transportadas en el cucharón sin inconvenientes, para lo cual pueden recurrir a diversos métodos como el uso de básculas industriales.
  • Cuando se termine el trabajo de carga y descarga, no olviden retirar el cucharón con sumo cuidado antes de que utilicen la cargadora frontal para otras aplicaciones o para añadirle algún otro aditamento.
  • Antes de conducir la cargadora frontal, verifiquen que las superficies del terreno por transitar se encuentren despejadas; asimismo, eviten manejar la cargadora sobre rocas, baches, rellenos sueltos o algún otro tipo de obstáculo, ya que es probable que se pierda el control sobre la maquinaria. Para su transporte pueden recurrir a otros métodos como las grúas con plataforma que son adecuadas para tales superficies.
  • Siempre operen la cargadora frontal desde la cabina en donde es posible tener un control total y una buena visibilidad del terreno.
  • El último consejo de seguridad al operar una cargadora frontal es considerar las precauciones inscritas en el manual de instrucciones que les provea el fabricante. Si piensan adquirir una de estas maquinarias y su proveedor no les ofrece un manual, eviten la compra y acérquense con una empresa que si se los otorgue como Alfo.

Las mejores cargadoras frontales las encontrarán en Alfo

Si toman en consideración cada una de las recomendaciones señaladas, les garantizamos que la cargadora frontal que posean o piensen adquirir se mantendrá en óptimas condiciones y se evitarán accidentes que pueden perjudicar la imagen de su empresa.

Si desean adquirir UNA CARGADORA FRONTAL de la prestigiosa marca Avant, o alguna otra de nuestras maquinarias no duden en contactar a los expertos de Alfo a través del teléfono (55) 5353 1001 o si lo prefieren pueden llenar el formulario de nuestro sitio web. Les garantizamos la máxima calidad a un precio justo.

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Implementos del minicargador R serie de Avant que deben conocer

Implementos del minicargador R serie de Avant que deben conocer

El minicargador de la serie R de Avant es la mejor opción si desean un modelo especial y potente para aplicaciones agrícolas y ganaderas. Ofrece una amplia gama de beneficios entre los que destaca su versatilidad. Con versatilidad nos referimos a su capacidad de utilizar diversos implementos (hasta 190).

3 Puntos clave para seleccionar un minicargador

Múltiples aplicaciones en un equipo compacto y resistente

Si requieren cargar o transportar materiales ligeros, arrastrarlos, quitar escombros, limpiar superficies, cepillar césped artificial, esparcir sedimentos, segar o excavar, los minicargadores de la serie R son su mejor opción. Todas estas aplicaciones son posibles gracias a los implementos que pueden instalarse. Los principales que deben considerar consideramos son:

  1. Cazo estándar

Está diseñado para que los operadores pueden observar su borde mientras permanecen sentados en los minicargadores. De esta manera las actividades se vuelven más sencillas y se evitan inconvenientes por puntos ciegos. El cazo estándar no cuenta con placas de refuerzo en sus laterales internas para evitar interferencias al ser llenado o vaciado. Los laterales se abren en un ángulo ligero, lo que permite que el cazo se vacíe sin importar el material contenido.

En su parte superior y en su filo dispone de agujeros estrechos para optimizar la visibilidad y evitar que las piedras caigan del lado de los operadores. El cazo estándar puede encontrarse con bordes dentados o lisos. Es perfecto para labores de excavación, tiene una potencia de arranque elevada y posee un filo de corte resistente a la abrasión.

  1. Cazo estándar de amplia capacidad

Puede encontrarse desde 1.3 m de ancho. Se fabrica con materiales mucho más resistentes que el anterior, lo que permite el manejo de cargas más pesadas. Se recomienda su uso en el transporte de cargas o el movimiento de tierra. Sus demás características son similares a las del cazo estándar: óptima visibilidad en el borde, laterales abiertos hacia adelante para un vaciado completo e interior plano. Es posible encontrarlo con dientes y placas para su protección.

  1. Cazo para materiales ligeros

Diseñado para el transporte y carga de materiales como estiércol, paja, astillas, residuos de productos triturados, etcétera. Sus laterales son más altos y su fondo más largo que el cazo estándar, lo que permite agilizar las operaciones. Su borde ofrece una buena visibilidad y la altura de su parte trasera evita que los materiales caigan. Debido a su forma permite manejar cargas de gran volumen de forma rápida y sencilla.

  1. Cazo cuatro en uno

Destaca por ser multiuso y eficiente en muchas aplicaciones. Puede utilizarse en el minicargador como cazo estándar para recoger piedras, instrumento de agarre, nivelador o pala de empuje de tierra. La apertura de su parte delantera es realizada con dos cilindros hidráulicos, lo cual, garantiza un manejo seguro y preciso. El implemento puede también ser vaciado a una altura considerable mediante la apertura de la parte inferior; esta característica posibilita su uso en aplicaciones donde no son convenientes los vuelcos convencionales. Los principales propietarios disponen de él para el cuidado de áreas verdes, trabajos de paisajismo, entre otras tareas de mantenimiento.

  1. Cazo con horquillas

Su diseño combina el de los cazos normales con el de las horquillas lo que lo vuelve útil en una gran variedad de trabajos. Puede usarse para cargas ramas o escombros de jardinería, abono, estiércol, paja, entre otros residuos. También puede utilizarse como un caso estándar si la horquilla se coloca en posición alta. Cabe mencionar que Avant ha renovado este modelo con laterales más grandes para permitir un mejor alojamiento de los materiales.

  1. Cazo nivelador

Diseñado para trabajos pesados, cuenta con un filo trasero en su borde que posibilita nivelados sencillos cuando el minicargador es conducido hacia atrás. También posee una base amplia para que los operadores puedan observar desde su asiento el extremo. De esta manera las labores de nivelado pueden realizarse adecuadamente. Avant ha renovado este implemento, por lo que podrán encontrarlo más robusto y plano en su interior. Son más pequeños sin que eso comprometa su resistencia y capacidad de carga.

  1. Horquilla de pallet

Es perfecto para manejar y elevar diversos materiales ligeros sobre pallets. La anchura de la horquilla se adapta sin inconvenientes gracias a su mecanismo de apertura y cerrado rápido.  Está fabricado con acero tratado a temperaturas elevadas y permite el manejo preciso de las cargas gracias a su control de conducción. En comparación con los montacargas convencionales, puede utilizarse para trabajos en exteriores.

La horquilla de pallet proporciona una excelente visibilidad, lo que facilita su manejo y reduce los rangos de error. Se utiliza también para actividades en granjas y para la construcción.

  1. Gancho telescópico de agarre

Se trata de una herramienta versátil y eficiente en labores de izaje. Es extensible lo que posibilita alcanzar sitios que de otra manera sería difícil. Gracias a su diseño compacto permite que los trabajos se efectúen con seguridad. Dispone de almohadillas en el brazo exterior y un gancho rotativo. Su alcance es considerable, llegando hasta los 3 metros desde las ruedas delanteras; con respecto a su elevación máxima, llega hasta los 4.7 metros.

  1. Cepillo recolector

Su diámetro es de medio metro y está conformado por 32 secciones de cepillo que pueden ser cambiados individualmente. Cuenta con sistema Optifloat para operar sobre superficies irregulares además de tres ruedas de respaldo que asegura barridos tanto suaves como precisos. Su altura se puede ajustar de forma manual para compensar el deterioro de las cerdas. La capacidad del recogedor es de 80 L y se monta en la parte delantera del cepillo. Con respecto a su vaciado se da con ayuda de mecanismos hidráulicos. Como opción pueden implementarse un cepillo lateral y un sistema difusor de líquido.

¡Contáctennos!

Si están interesados en adquirir un ejemplar de la serie R de Avant para instalar alguno de estos implementos, contacten a los expertos en la venta y renta de minicargadores de Alfo. Pueden hacerlo a través del número (55) 5353 1001 o en el formulario que encontrarán en nuestra página. Les garantizamos que encontrarán con Alfo la mejor relación calidad-precio.

Beneficios del minicargador serie 700 de AVANT

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¿Qué factores determinan la vida útil del cable de acero para perforadoras?

¿Qué factores determinan la vida útil del cable de acero para perforadoras?

Entre los productos más solicitados de nuestro stock destaca el cable de acero, que se utiliza para el óptimo funcionamiento de las perforadoras hidráulicas. Los cables de Alfo destacan por su resistencia, posible gracias a su diseño de alambres enrollados helicoidalmente alrededor de un alambre principal y de torones que se enrollan de la misma manera alrededor del núcleo de los cables.

Se trata de un producto que garantiza una duración más amplia y pocos desgastes pese a las condiciones de uso más exigentes, sin embargo, es importante que se consideren ciertos factores que determinan la vida útil de los cables. De esta manera el periodo estimado de uso pueda extenderse aún más.

Cable de acero para perforadoras europeas

Factores principales

Los factores que influyen en la vida útil de los cables de acero para las perforadoras son diversos, los de mayor importancia son los siguientes:

  1. Resistencia a la abrasión

Se refiere a la acción de remover algo a través de la fricción. En el caso de los cables, los debilita mediante la remoción de los materiales que conforman los alambres interiores y exteriores. Es crucial utilizar un ejemplar que cuente con las características adecuadas para resistirlo, como el cable de acero de Alfo. Uno de los criterios a los que más se recurre para lograr un desgaste mínimo a causa de las fricciones es emplear un cable que cuente con una reducida cantidad de alambres exteriores.

Tomen en consideración que, con el uso de los cables, tanto la resistencia a la abrasión como a la fatiga se relacionan inversamente. Esto se debe a que con el empleo de un cable con una resistencia menor a la fatiga se dispondrá implícitamente con una resistencia más baja a la abrasión.

  1. Resistencia a la fatiga

Los cables de acero se deterioran a causa de los efectos de fatiga por doblez cuando se sujetan a flexiones constantes en el tambor o la polea de las perforadoras. Puede observarse si se toma en consideración que al ser doblado un alambre de manera repetida y en el mismo punto terminará por quebrarse. La influencia de este factor puede aumentar si los diámetros de los tambores y poleas presentan como diámetro mínimo los sugeridos por los fabricantes. Para más detalles sobre este aspecto, no duden en consultar la asesoría de nuestros especialistas.

  1. Capacidad adecuada de carga

Se refiere a la resistencia mínima a las rupturas de las cuerdas de acero para perforadoras hidráulicas derivadas de la tensión que deben poseer al usarse para resistir las cargas de trabajo y con un factor predeterminado de diseño.

Para una mejor comprensión de la capacidad de carga adecuada pongamos el siguiente ejemplo: con el fin de izar sin inconvenientes una carga de aproximadamente 20 toneladas métricas y tomando en cuenta un factor de diseño de 5:1, los cables a usar deben contar como mínimo con una resistencia a las rupturas de 100 toneladas métricas. En este punto tienen que considerarse tanto las cargas dinámicas, provocadas por la aceleración o desaceleración, como las estáticas.

  1. Resistencia a la corrosión u oxidación

Este factor determinante se relaciona con el ambiente imperante en las zonas de trabajo; en otras palabras, se asocia a la presencia de agentes corrosivos u oxidativos como la humedad. Para garantizar la durabilidad, el óptimo funcionamiento y evitar la corrosión es importante utilizar cables que cuenten con alambres galvanizados o de acero inoxidable como los que conforman a los de Alfo. Cabe agregar la importancia de utilizar lubricante de manera periódica para aumentar la influencia de este factor.

  1. Resistencia al aplastamiento

En los cables los aplastamientos son comunes debido a su enrollamiento en capas diversas en un tambor, o al ser utilizados con cargas excesivas. En tales casos, es importante utilizar un cable para perforadora que cuente con un núcleo de acero.

Recomendaciones generales para aumentar la influencia de los factores de vida útil

La mejor manera de maximizar estos factores de utilidad para que el cable de acero dure más tiempo es implementar algunas recomendaciones de uso, entre las que destacan:

  • Tienen que guardar los cables en un sitio cerrado y nunca dejarlo en espacios abiertos. También deben evitar que entren en contacto con la humedad, gases y otros elementos corrosivos.
  • Si han adquirido un cable nuevo y adecuado para su perforadora hidráulica deben procurar que opere en ciertas ocasiones con carga mínima o sin carga con el fin de que se adapte a la maquinaria pesada. Una vez que se utilice para sus operaciones normales, deben evitar en la medida de lo posible tanto las liberaciones como las cargas repentinas.
  • Una situación que puede reducir la influencia de los factores de vida útil de los cables de calidad es la condición de las poleas a través de las cuales pasa. Deben verificar que la garganta de las poleas posea el tamaño indicado para que su resistencia a la fatiga se cumpla. Las que presentan remociones o se encuentran corrugadas reducen la vida útil de los cables. Es importante que se aseguren de que las poleas giren sin obstrucciones.
  • Utilicen un lubricante adecuado, el cual puede ser recomendado por los proveedores. De esta manera podrán evitar los riesgos de corrosión, reducir las fricciones internas entre los alambres y los torones y preservar el núcleo en buen estado.
  • Revisen sus cables y remplácenlos sin excepción cuando encuentren las siguientes condiciones: cables externos con roturas en la zona de contacto con el centro, daños en cables de forma individual de aproximadamente un tercio de diámetro, torceduras con signos de apretamiento y cuerdas con doce cables dañados al azar.
  • Capaciten al personal a cargo de las perforadoras hidráulicas para que utilice adecuadamente los cables durante las operaciones de carga. Requerirán para ello la ayuda de expertos.
  • No excedan el límite de carga del cable. Lo adecuado es utilizarlo al 90% de su capacidad con el fin de compensar la tensión producida por situaciones climáticas desfavorables.

¡Contáctennos!

Si desean adquirir el cable de acero para perforadoras hidráulicas de Alfo no duden en contactarnos a través del teléfono (55) 5353 1001 o llenen el formulario en la sección de contacto. Si lo prefieren pueden acudir directamente a nuestras instalaciones, estamos ubicados en Santo Domingo #44, Col. La Preciosa, 02460, Alcaldía Azcapotzalco, CDMX.

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Signos de deterioro de los cables de acero que deben conocer

Signos de deterioro de los cables de acero que deben conocer

Los cables de acero para perforadoras hidráulicas están diseñados con el fin de resistir en condiciones de uso rudo, sin embargo, al igual que otros productos, son propensos a deteriorarse con el tiempo. Para evitar accidentes o dificultades mientras se utilizan, es importante que los usuarios sepan reconocer los signos de deterioro más comunes. Con el fin de ayudarles, les comentaremos los catorce más comunes para que puedan tomar las medidas necesarias en caso de encontrarlos en sus cables.

Cables de acero

¡Presten atención al estado de sus cables de acero!

Los principales factores que reducen el tiempo de utilidad de los cables son las fallas y defectos en los equipos en los que son instalados. También existen otros como la exposición a la humedad y gases, el uso negligente y el almacenamiento inadecuado. Son los principales causantes de los signos de deterioro, por lo que es importante que tomen medidas adecuadas para evitarlos y prologar la vida de sus cables.

Los signos que deben saber detectar para determinar el remplazo del cable acerado para perforadoras son:

Cable acerado para perforadoras

  1. Daños localizados a causa de la abrasión con las estructuras de soporte. Vibraciones de los cables entre la polea principal de levantamiento y el tambor.
  2. Dos vías paralelas de alambres rotos, lo que indica que la canaleta en la polea tiene un diámetro inadecuado.
  3. Lesiones mecánicas provocadas por los movimientos de los cables tensos sobre un canto vivo.
  4. Vía estrecha de deterioro resultando en quiebres por fatiga y abrasión. Se debe a que el cable se encuentra corriendo sobre poleas de respaldo pequeñas o porque opera sobre una canaleta de tamaño excesivo.
  5. Daño severo en los cables de torcido derivados de la abrasión en los puntos de entrecruzamiento.
  6. Daños relacionados con la presión excesiva ejercida en una polea con la exposición del alma del cable.
  7. Corrosión excesiva a causa de la inmersión de los cables en líquido tratado de forma química.
  8. Quiebres en los alambres causados por la fatiga.
  9. Corrosión en el interior de los cables pese a que en el exterior no haya signo de deterioro. Si en los torones hay una falta de espacio, el alma presentará descomposición.
  10. Deformaciones dentro de los cordones causados por tirones o golpes del torque durante su empleo.
  11. Exposición del alma a causa de golpes o tirones.
  12. Deterioro localizado y deformaciones asociadas a una coca anterior en los cables.
  13. Daños en el exterior y corrosión en el interior causada por su uso en ambientes con condiciones poco controladas.
  14. Cables con una «jaula de pájaros» derivadas de tirones o golpes en el torque. Suele encontrarse en las puntas de anclaje.

Como pueden observar son diversos los signos de deterioro que pueden indicar la necesidad de remplazar los cables de acero, por lo que es importante que conserven esta lista en sus programas de mantenimiento para evitar pasarlos por alto.

¿Qué no deben hacer para evitar la aparición temprana de los signos de deterioro?

Además de establecer programas de mantenimiento, es importante que pongan atención a las formas en que utilizan sus cables. De esta manera podrán detectar prácticas negligentes que pueden acelerar la aparición de los signos de deterioro. Algunas que deben evitar son:

  • Deben tomar precauciones al almacenar sus cables para que al ser utilizados no presenten daños antes de tiempo. Al almacenarlos procuren usar un espacio exclusivo libre de agentes corrosivos. También es importante que usen un recubrimiento al guardarlos.
  • Eviten enrollar los cables en múltiples capas sobre el tambor ya que puede derivar en un deterioro severo de las capas internas.
  • Al enrollar el cable eviten ángulos excesivos de devanado o hacerlo sin tensión. Si se enrolla de forma inadecuada los cables sufrirán tirones mecánicos o fuertes mientras se utilizan.
  • Eviten el uso de poleas con un diámetro menor al requerido ya que pueden causar devanaciones permanentes y acelerar la aparición de roturas en los cables.
  • Si utilizan en las poleas ranuras o canaletas con dimensiones insuficientes el cable presentará devanaciones y aplastamiento.
  • Eviten devanados con ángulos excesivos ya que esto puede causar deterioros severos en el cable a causa de su roce con las vueltas en el tambor. La aparición de alambres rotos es un signo del desgaste del cable por el mal uso.
  • Eviten la formación de bucles al enrollar o desenrollar los cables de acero.
  • Eviten que se formen cocas. En apariencia las cuerdas de acero para perforadoras hidráulicas pueden enderezarse nuevamente, sin embargo, su rendimiento disminuye.

Cuerdas de acero para perforadoras hidráulicas

Recomendaciones para evitar la formación temprana de deterioro

Para extender la vida útil de sus cables y evitar un deterioro temprano, hay algunas prácticas que pueden realizar, entre las que destacan:

  • Al extraer del carrete el cable, lo recomendable es que coloquen una barra a través del centro e izarlo con bancos o gatos hidráulicos, de modo que pueda girar libremente.
  • En caso de que el cable sea manejado en rollos es importante que el desenrollado se realice por 2 persona. Una debe sujetar el cable en su extremo y la otra debe hacer rodar el rollo sobre el piso para permitir que el cable se desenrolle con total soltura. De esta manera se prolonga su vida útil y evitan que se formen espiras.
  • Al instalar un cable nuevo, deben operarlo primero sin carga para que se ajuste a la maquinaria.
  • Deben calibrar correctamente y acorde al diámetro del cable las poleas a través de las cuales pasa. La ranura debe también estar en buenas condiciones.
  • Al pasar de un carrete a otro, el cable tiene que ser sacado por arriba del carrete lleno e introducido en la parte superior del carrete vacío. Eviten los entrecruzamientos durante el proceso.

Los cables de acero son elementos que requieren inspecciones constantes para evitar la aparición de los signos de deterioro comunes. Lo recomendable es que establezcan programas de mantenimiento y asignen a un personal encargado exclusivamente del uso, instalación y almacenamiento de los cables. De esta manera ahorrarán dinero y evitarán remplazos innecesarios; además, procurarán la seguridad del personal y de las obras donde utilicen las perforadoras.

¡Los mejores cables de acero para perforadoras los encontrarán con Alfo!

Además de saber identificar los signos de deterioro y aplicar medidas para ralentizar su aparición, es importante que adquieran de antemano cables de acero de la mejor calidad. Con Alfo encontrarán cuerdas aceradas resistentes y durables, confeccionadas bajo las normativas API 9-A. Si desean adquirirlos contáctennos al teléfono (55) 5353 1001 o pueden también llenar nuestro formulario con sus datos y solicitud.

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